Xiangxing Xiamen Xiangxing Xin Industry and Trade Co., Ltd. unterstützt die Produktion anhand von 2D-Zeichnungen, 3D-Modellen oder physischen Mustern. Schlitzlänge, -breite, -abstand, Plattendicke, vertiefte Taschen, Gewindelöcher und Positionierungsmerkmale können entsprechend dem tatsächlichen Baugruppendesign hergestellt werden. Material- und Oberflächenveredelungsoptionen können auch nach Steifigkeit, Gewicht, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Betriebsbedingungen bewertet werden.
Als Hersteller von Präzisions-CNC-gefrästen, geschlitzten Vorrichtungsplatten unterstützt Xiangxing Xin Werkzeug- und Vorrichtungsprojekte, die eine einstellbare Positionierung, stabile Montageflächen und nicht standardmäßige Lochanordnungen erfordern. Längliche Schlitze ermöglichen einen Installationsweg, während flach bearbeitete Oberflächen als Montage-, Positionierungs-, Stütz- oder Klemmreferenzen verwendet werden können.
Je nach Vorrichtungsdesign kann die Platte vertiefte Taschen, Gewindelöcher, Senkungen, Positionierungslöcher und zusätzliche Montagefunktionen umfassen. Schlitzlänge, Schlitzbreite, Abstand, Plattendicke und Referenzflächen können alle gemäß der genehmigten technischen Zeichnung gesteuert werden, sodass die Komponente an bestimmte Maschinen- und Werkzeuganordnungen angepasst werden kann.
Das CNC-Fräsen eignet sich zur Herstellung von Planflächen, Langschlitzen, Außenprofilen und vertieften Bereichen. Bohren und Gewindeschneiden können dann für Befestigungslöcher, Positionierungspositionen und Gewindemerkmale verwendet werden. Entgratung, Kantenbearbeitung, Reinigung und geeignete Oberflächenveredelung können entsprechend den technischen Anforderungen des Projekts vereinbart werden.
Xiamen Xiangxing Xin Industry and Trade Co., Ltd. kann Aluminiumlegierungen, Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Messing und andere bearbeitbare Materialien nach Steifigkeit, Komponentengewicht, Korrosionsbeständigkeit, Verschleißbedingungen und Anwendungsanforderungen bewerten. Kritische Abmessungen wie Schlitzgeometrie, Lochposition, Ebenheit und Passflächen können in den Prüfplan einbezogen werden.
Für Vorrichtungen, die sowohl eine Positionsanpassung als auch eine stabile strukturelle Unterstützung erfordern, kann diese bearbeitete Werkzeugplatte entsprechend dem tatsächlichen Installationsraum, der Spannmethode und den passenden Komponenten des Kunden hergestellt werden, anstatt auf Standardplattenabmessungen beschränkt zu sein.
Längsschlitze ermöglichen eine kontrollierte Bewegung während der Installation und ermöglichen die Einstellung der endgültigen Position vor der Befestigung.
Integrierte Vorrichtungsstruktur
Schlitze, Taschen, Passlöcher, Gewindelöcher und Referenzflächen können je nach Baugruppendesign in eine Platte eingearbeitet werden.
Stabile Referenzflächen
Flache bearbeitete Bereiche können als Positionierungs-, Stütz- oder Klemmreferenzen für Werkzeug- und Gerätebaugruppen dienen.
Zeichnungsbasierte Geometrie
Schlitzposition, Abstand, Plattendicke, Lochanordnung und vertiefte Merkmale können anstelle von Standardabmessungen rund um die eigentliche Vorrichtung erstellt werden.
Flexible Materialauswahl
Das Material kann nach Steifigkeit, Bauteilgewicht, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Arbeitsbedingungen ausgewählt werden.
Herstellungsprozess
Prozessschritt
Beschreibung
Zeichnungsbewertung
Bestätigen Sie Plattenabmessungen, Schlitzanordnung, Lochpositionen, Toleranzen und Montageanforderungen
Materialvorbereitung
Bereiten Sie Material und Rohlingsabmessungen gemäß der genehmigten technischen Akte vor
Referenzfräsen
Erstellen Sie stabile Bezugsflächen für die nachfolgende Bearbeitung
Grobfräsen
Überschüssiges Material entfernen und Grundplattengeometrie formen
Schlitzbearbeitung
Erstellen Sie längliche Schlitze in der gewünschten Länge, Breite und Position
Taschenbearbeitung
Bearbeiten Sie vertiefte Bereiche, wenn es das Design erfordert
Bohren und Gewindeschneiden
Erstellen Sie Befestigungslöcher, Passlöcher und Gewindeelemente
Beenden Sie das Fräsen
Veredeln Sie wichtige ebene Flächen und Passflächen
Entgraten
Bearbeitungsgrate und scharfe Kanten entfernen
Oberflächenveredelung
Wenden Sie bei Bedarf die angegebene Behandlung an
Inspektion
Überprüfen Sie die Schlitzgeometrie, die Lochposition, die Ebenheit und die passenden Passmaße
Reinigung und Verpackung
Reinigen und schützen Sie die fertigen Teile vor dem Versand
Direkte Fabrikvorteile
Für nicht standardmäßige Vorrichtungsprojekte bietet Xiangxing Xin über Xiamen Xiangxing
1. Direkte Fabrikkommunikation
Kunden können Schlitzabmessungen, Plattendicke, Lochpositionen, Referenzflächen und Toleranzanforderungen direkt mit der Bearbeitungsseite bestätigen.
2. Zeichnungs- und musterbasierte Produktion
2D-Zeichnungen, 3D-Modelle und physische Muster können für die Entwicklung von Werkzeugen und Vorrichtungskomponenten überprüft werden.
3. Koordination der Multi-Feature-Bearbeitung
Nuten, versenkte Taschen, Befestigungslöcher, Gewindepositionen und Bezugsflächen können innerhalb eines Bearbeitungsprojekts koordiniert werden.
4. Vorrichtungsorientierte technische Überprüfung
Vor der Bearbeitung können Schlitzweg, Montagespiel, Referenzflächen und Passpositionen entsprechend der tatsächlichen Vorrichtungsanwendung überprüft werden.
5. Flexible Materialunterstützung
Materialien können nach Steifigkeit, Gewicht, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Betriebsbedingungen bewertet werden.
6. Vom Prototyp zur Serienfertigung
Xiangxing Xin unterstützt die Prototypenbewertung und die Wiederholungsfertigung, nachdem die wichtigen Abmessungen und technischen Anforderungen bestätigt wurden.
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