Die Produktion jeder CNC-gefrästen Montageplatte beginnt mit einer Überprüfung der 2D-Zeichnung, des 3D-Modells oder des physischen Musters des Kunden. Das Ingenieurteam bestätigt vor der Produktion Materialanforderungen, Bearbeitungsdaten, Lochpositionen, Gewindespezifikationen, kritische Toleranzen und Anforderungen an die Oberflächengüte.
1. Rohmaterialvorbereitung und Zuschnitt
2.Bezugsoberflächen- und Außenprofilbearbeitung
3.CNC-Fräsen von Aussparungen, Stufen und Funktionsbereichen
4. Bohren, Bohren und Gewindeschneiden
5. Bearbeitung von Passlöchern und Passflächen
6. Anfasen und Entgraten
7. Oberflächenbehandlung bei Bedarf
8. Abschließende Maß- und Sichtprüfung
Der tatsächliche Produktionsweg wird entsprechend der Teilegeometrie, der Bestellmenge und den Zeichnungsanforderungen angepasst, anstatt für jedes Projekt einen festen Prozess zu verwenden.
Im Vergleich zu Standardplatten, die für feste Installationsmuster hergestellt werden, bietet eine CNC-gefräste Montageplatte eine größere Flexibilität für individuelle Lochpositionen, Dicken, Schlitze, Positionierungsmerkmale und gerätespezifische Montageflächen.
1. Eher geeignet für feste Abmessungen und gängige Installationslayouts
2.Eingeschränkte Flexibilität, wenn Lochpositionen oder Strukturen geändert werden müssen
3.Für besondere Montagemerkmale kann eine zusätzliche Bearbeitung erforderlich sein
4. Besser geeignet für Anwendungen, die keine umfangreiche Anpassung erfordern
1.Lochbilder und Außenprofile können nach Zeichnung gefertigt werden
2.Gewindebohrungen, Senkungen, Schlitze und Positionierungsstrukturen können integriert werden
3.Geeignet für Prototypen, technische Projekte und mehrere Spezifikationen
4. Kritische Montageabmessungen können entsprechend den spezifischen Montageanforderungen gesteuert werden
Die geeignete Herstellungsmethode sollte entsprechend Struktur, Menge, Material, Toleranz und Gesamtprojektanforderungen ausgewählt werden.
1.Material: Ausgewählt nach Zeichnung und Anwendungsanforderungen
2. Gesamtgröße: Angepasst gemäß genehmigten Zeichnungen
3. Plattendicke: Zeichnungsbasierte Produktion
4.Lochkonfiguration: Kundenspezifischer Durchmesser, Menge und Position
5.Gewindespezifikation: Produziert nach Kundenwunsch
6. Bearbeitungsmethode: CNC-Fräsen, Bohren, Bohren, Gewindeschneiden und Endbearbeiten
7.Oberflächenbeschaffenheit: Je nach Material und Betriebsumgebung ausgewählt
8.Toleranz: Kontrolliert nach kritischen Zeichnungsmaßen
9.Anpassung: 2D-Zeichnung, 3D-Modell oder physisches Muster
10. Auftragstyp: Prototyp, Kleinserie und Wiederholungsproduktion
Bei Komponenten mit mehreren Montage- und Positionierungspositionen wird die Beziehung zwischen Löchern, Kanten, Bezügen und Passflächen vor der Bearbeitung überprüft, um eine konsistente Montage zu gewährleisten.
Ja. Lochdurchmesser, Anzahl, Abstand, Gewindemerkmale und Positionierungspositionen können gemäß der genehmigten Konstruktionszeichnung hergestellt werden.
Ja. Geeignete bearbeitbare Metalle können nach Festigkeit, Gewicht, Korrosionsbeständigkeit und tatsächlichen Betriebsbedingungen bewertet werden.
Ja. Vor der erneuten Fertigung kann zunächst eine Prototypen- oder Kleinserienfertigung zur Maß- und Montageprüfung arrangiert werden.
Ja. Die Veredelungsmethode kann je nach Material, optischen Anforderungen und Anwendungsumgebung ausgewählt werden.
Bitte geben Sie die Zeichnung oder 3D-Datei, Material, Menge, Toleranzen, Oberflächenbeschaffenheit und kritische Prüfanforderungen an. Bei der langfristigen Beschaffung von CNC-gefrästen Montageplatten können Ihnen auch Informationen über die tatsächliche Installationsumgebung und wichtige Positionierungsmaße hilfreich sein
| Fabrikfähigkeit | Wert für Käufer |
| Engineering-basierte Anpassung | Bearbeitungslösungen, die anhand von Zeichnungen und tatsächlichen Montageanforderungen entwickelt wurden |
| Mehrachsige CNC-Fähigkeit | Drehen, Fräsen, Dreh-Fräsen, 3-Achsen-, 4-Achsen- und 5-Achsen-Bearbeitung verfügbar |
| Vom Prototyp zur Produktion | Unterstützung von der Musterprüfung bis zur Wiederholungsfertigung |
| Komplexe Teileplanung | Bezugspunkte, Einstellungen und Bearbeitungssequenzen werden vor der Produktion überprüft |
| Zeichnungsbasierte Inspektion | Kritische Abmessungen und Funktionsbereiche werden anhand genehmigter Anforderungen überprüft |
| Materialflexibilität | Je nach Anwendung werden verschiedene bearbeitbare Metalle bewertet |
| OEM-/ODM-Unterstützung | Struktur, Abmessungen und Funktionsmerkmale können individuell angepasst werden |
| Direkte technische Kommunikation | Engineering- und Produktionsanforderungen können effizienter besprochen werden |
Adresse
Nr. 168 Tonlian Road, Hugan Village, Xinmin Town, Tongan District, Xiamen
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